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07/29
2025

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精品專欄

錨定「全產業鏈閉環」,飛鶴的「綠色工廠」新解法


文 / 八真


站在2023年的新周期,“高質量發展”無疑是千行萬業聚焦的話題。

今年7月,國家正式下發《關于促進民營經濟發展壯大的意見》。《意見》在“總體要求”中提出:“加快構建新發展格局,著力推動高質量發展”,并著重強調:企業要轉變發展方式、調整產業結構、轉換增長動力,自覺走高質量發展之路。

顯而易見的是,高質量發展離不開“綠色”、“低碳”、ESG等中樞,這也是近兩年全球最廣泛的共識。可具體要怎么做?做什么?卻仍處在混沌期。

觀察飛鶴,大體可以視作樣本。在飛鶴工廠里,大到工廠布局、設備配置、綠地面積,小到草坪高度、照明燈泡瓦數、感應水龍頭功耗,都有非常詳細的規定;而在2022年,飛鶴共計節能239.34萬千瓦時,節水9.8萬噸,減少溫室氣體排放3133.95噸二氧化碳。

近日,工信部公布2023年度綠色制造名單里,黑龍江飛鶴乳業和飛鶴(吉林)乳品有限公司赫然在列,是繼飛鶴(泰來)工廠之后再獲該殊榮。


作為其中的代表性案例,飛鶴的“建”綠、“踐”綠舉動,無疑帶有強烈的“鏡鑒”和啟發意義。


入選國家級綠色工廠難在哪?


為什么說飛鶴的綠色工廠是一個代表性案例?我們從入選國家級綠色工廠的難度說起。

首先,從前面的定語“國家級”看,這是全國范圍內的遴選,賽手眾多,且皆是過五關斬六將闖出來的“關二爺”,諸如中芯國際、同仁堂、青島啤酒、農夫山泉等,不是老字號,就是500強成員。

公開資料顯示,截至2023年4月,國家級綠色工廠為3616家,但我國企業法人總數高達約4500萬家,占比不足萬分之一。

其次,高標準和嚴要求。“健兒們”必須滿足基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環境排放等通用考察指標,還要經過第三方機構評價,省、市、縣工信部門推薦、專家論證、復核,一環扣一環,每一環都不能掉鏈子。

另外,由于綠色工廠要起到示范和引領作用,規模過小或行業吊尾者均不合適。

這也決定了,入圍國家級綠色工廠,既是宏觀頂層對企業的“蓋棺定論”,也是微觀個體在全方位審視、比較后給企業投出的信任票。


圖:飛鶴工廠廠房結構圖

以飛鶴黑龍江工廠為例,在《碳中和碳達峰中長期工作規劃綱要(2021-2050)》指導下,遵循2025年、2030年、2050年三個階段性KPI,公司把任務切割為改造節能降碳技術,建設能源實時監測平臺,開展碳排放核算對標,提升能效水平等級,碳足跡核查等多個小單元。

比如,在溫室氣體排放方面,工廠堅持每年投入不低于上千萬元資金,通過引進先進分布式光伏電站項目,升級制冷機組、軟水制備裝置、空氣壓縮機等能源供應系統及供熱設備等,實現自主減排。


圖:飛鶴車間專用設備

2022年,經第三方核證,飛鶴黑龍江工廠溫室氣體排放總量為43442噸二氧化碳當量。

再如,碳足跡方面。2022年,其對包裝車間二氧化碳和氮氣配比調整,從4.5:5.5改為3:7。調整后,噸粉消耗二氧化碳下降了30%,按照原計劃今年1月至12月的產量32746噸計算,將減少二氧化碳耗用量共計556.03噸,從而顯著淡化碳的生態印記。

同時,飛鶴工廠亦倡導全員“踐”綠,從治理層面鼓勵大家節約用電、鼓勵無紙化辦公等。

可以說,飛鶴能把“綠色”落到實處,抱得榮耀歸,離不開上述持久的努力和細致的耕耘。


尋找綠色的“錨”


對飛鶴來說,除了綠色工廠項目本身的復雜性,更棘手的問題在于,其所處賽道,產業鏈條長,且行業缺乏統一準繩,沒有可參考先例,只能自己摸索。

從哪里尋找綠色之“錨”?基于對全產業鏈的深入解構,飛鶴把“建”綠、“踐”綠的步伐融入到產品全生命周期,扎根到生長土壤里,鎖定產前端、生產端、管理端、運營端四個“錨點”發力。

產前端,以碳盤查為核心,飛鶴建立起5個步驟、7個節點、12項輸出的一整套環保數據檢測和計算的方法論,在明確界定了權責職級的前提下,組織基層單位做深度摸底調研,進而獲取有效、準確的碳排放信息,涵蓋碳種類劃分、碳來源追蹤、碳水平度量衡、碳邊界識別等因子,為后續行動奠定基礎。

生產端,瞄準源頭燃料的轉化和再生,把行動付諸到“碳”發軔之初。早在2006年,還是煤炭大行其道的時候,飛鶴就不惜代價推動舊工廠“煤改氣”、生物沼氣的開發與利用。


圖:飛鶴綠色工廠使用燃氣鍋爐

數據顯示,截至2022年底,飛鶴已完全將加工工廠的燃煤鍋爐改換成燃氣鍋爐,累計減少二氧化碳排放當量超過21.6萬噸。

管理端,飛鶴積極對標WCM世界級制造體系,以效率和質量的卓越為結果導向,不斷優化流程,設立督導執行小組,識別相關損失,憑借著持續改進的組織力保障“控碳”行動的力度和速度,一致性和可復制性;運營端,飛鶴率先開啟新型“廠中廠”模式,即上下樓就是上下游,最大限度降低配套的物流成本,以及推廣使用電車,竭力杜絕能源浪費和消解汽車尾氣危害。

迄今,飛鶴已有5家工廠實施“廠中廠”,每年可節省運費300多萬,運輸減排二氧化碳超3000噸。

節點財經注意到,飛鶴已經將所有的產品外包裝換成了帶有CGP全綠標識的環保紙箱,用可回收打包帶替代一次性纏繞膜,用可降解塑料托盤替代木質托盤,上線智能倉運配管理系統,合理規劃儲運路線。

正是在這種一體化進程中強化對“綠色”的自我認知和迭代,我們看到,飛鶴“建”綠、“踐”綠,體現出全方位和客觀性兼而有之的特征,也以前瞻的視角和篤定的姿態向外界詮釋了何為“高質量發展”。


雙碳閉環:綠色之臺,始于足下


“合抱之木,生于毫末;九層之臺,起于累土”。

對企業來說,其實也是一樣的道理。ESG不是空中樓閣,靠的是一點一滴的積累,一筆一劃的摳細節、搭系統。

正是這一系列嘗試和創新,共同夯實著飛鶴“綠色”大廈的地基。反映到ESG報告里,2022年,飛鶴共計節能239.34萬千萬時,約等于750個家庭一年的用電量;共計節水9.8萬噸,約等于1.7萬瓶礦泉水;減少溫室氣體排放3133.95噸二氧化碳。

也因此,當飛鶴在構筑產業集群生態循環全鏈路時,顯得游刃有余,也達到了效力與效益俱佳的狀態。

秉持著種好地、養好牛、產好奶,打造奶粉生產“第一車間”的理念,飛鶴躬身田間地頭,從牛糞污、秸稈等殘留料入手,到肥料回田、飼料還牛,形成“牛多—肥多—飼草料多—牛多”的全產業鏈雙碳閉環。

據悉,這套體系落地可年解決約10萬畝農田玉米秸稈的離田回收,萬頃牧場奶牛糞污的無害化處理。每年大概產生物天然氣700萬方,有機肥5萬噸,滿足3到5萬畝玉米田的用量,還田后能讓1.4萬畝黑土地的有機質含量提高1%,增加黑土層的厚度和松軟度。不僅相當于種植了2000多萬棵樹,更能滿足社會能源供能和產業發展飼料需求。

簡單解釋,飛鶴把畜禽排泄物和玉米秸稈變成沼氣或生物天然氣,用于能源的供給補充,沼渣、沼液又經過二次發酵產出有機肥,有機肥改善土質,種植玉米、苜蓿、燕麥等天然飼草料,天然飼草料又反哺奶牛,如此往復輪回,地越育越肥,牛越養越壯。


飛鶴產業鏈生態循環

不難看出,飛鶴的行為路徑,把用地與養地相結合,用牛與養牛相統籌,讓各元素交互賦能,讓每段價值鏈都“綠”起來,最終輸出為安心、放心、舒心的消費者終端,更帶動農牧業、物流業、紙品業等集群向“綠”而興。

探幽索隱,該模式內涵的是類似莫比烏斯環的結構,憑借著底層的活水能力,生出自適應、進化等多股自驅力,以致最終生生不息的正向表達,不但減碳、零碳,甚至負碳,特別是為我國高寒地區玉米秸桿和畜禽糞污資源的循環利用,提供了可復用、可擴展的經驗,極具社會、經濟和環境效益。

結語

一個領域“頂層設計”的更新,往往是由領軍企業將漣漪變為浪潮,諸如特斯拉攪局汽車業,蘋果顛覆手機業,OpenAI重塑互聯網。

飛鶴“建”綠、“踐”綠的一舉一動,無疑是“高質量發展”的樣本,也將在某種程度上革新行業面貌。

而商業演化規律和經濟推演格局一直有著既定的走向:只有那些先知、先覺、先行,高度重視并主動踐行企業責任,堅持回饋社會的個體,才有可能收獲機會窗口,吃到確定性的紅利。

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